(Tento článek pochází z RTHK Rich Network)
Úvod do tisku na obrazovce
Tisk obrazovky patří k tisku desek na otvoru, jednoduché porozumění je použití lepidla na síť k utěsnění nadbytečné oblasti gázy, takže požadovaný obrázek nebo text ponechává určitý tlak, aby inkoust byl skrz otvory pro otvory přenesené do substrátu a vytvořil obrázek nebo text.
Substrát na obrazovce může být papír, dřevo, sklo, kov, plast a mnoho dalších substrátů.
Běžnějšími aplikacemi tisku obrazovky v životě jsou pokyny k produktům, dekorativní vzory na domácích spotřebiči, vzory triček, vodicí desky, obálky knih, plakáty, vizitky atd.
Za druhé, proces tisku na obrazovce
Obecný proces je následující:
Výstup do dokumentu pro tisk obrazovky → Produkce filmu → Produkce desky obrazovky → barevný tisk → vytvrzování inkoustu
01, výstup souboru na obrazovce;
Jedná se o výrobní dokument hedvábné obrazovky zaslané návrhářem výrobci, protože výroba tisku na obrazovce je většinou monochromatická nebo vícebarevná přetisk, takže musíme dokument zpracovat v rané fázi designu. Formát dokumentu je nejlepší ve vektorových souborech, jako je AI+CDR+EPS+PDF, a pokud je grafika malá nebo jsou požadavky na jasnost nízké, lze také poskytnout formát obrázku s vysokým rozlišením.
Hierarchický design dokumentu
Protože úzkým pocitem tisku obrazovky může být pouze monochromatický tisk a monochromatické přetisky, musí návrhář v dokumentu vrstvit zpracování, jako je například černá a červená\/černá a modrá a modrá musí dvakrát rozdělit.
Všechno není absolutní, existuje také určitá umělecká tvorba, nemusí zajistit konzistenci
O čem musíme mluvit, je monochromatický tisk a monochromatické přetisky, což by mělo být jednotný účinek nebo jediný efekt s přetišením vrstvení.
Stratifikace podle jediného efektu, včetně stratifikace podle barvy, a také podle typu inkoustu, tloušťky, transparentnosti, úrovně grafické změny, číslo sítě, číslo filmové linky atd.
Po dokončení vrstvení by návrhář měl také věnovat pozornost pořadí každé vrstvy a různé pořadí také ovlivní účinek konečné práce tisku obrazovky.
Návrháři by měli představit účinek, který chtějí na začátku návrhu, a poté jej předat výrobci prostřednictvím formy dokumentace. To může nejen ušetřit náklady, ale také efektivně řídit výstup efektu.
Až budete obeznámeni s celým procesem, můžete dokonce doporučit výrobci, aby používal výrobce určitého účinku inkoustu, třpyt, aby se dosáhlo požadovaného efektu. Pokud s tím nejste obeznámeni, dejte to výrobci. Můžete zkusit více ve fázi modelu, malá změna, vytvoří mnoho jemných změn, bude váš program okamžitě odlišný!
02, filmová produkce:
Pokud jde o slovo film, mnoho lidí musí být maskou obličeje, je název písně je název osoby nebo název společnosti ...
film:
Film, fotografický film a film, film, film, nyní se obecně odkazuje na film, se také mohou odkazovat na tiskovou desku v negativní.
Film v tisku na obrazovce je jako film fotografií, pouze film v obrazovce tisk mění vývojový nosič z fotografického papíru na obrazovku kartáčovanou citlivým lepidlem.
Filmový substrát používaný při výrobě tisku na obrazovce zahrnuje hlavně PVC, PC, PET, PP a velikost může být splněna podle velikosti stroje.
Filmový výstup:
Je podobný procesu expozice filmu starého filmu ve starém fotoaparátu, nejprve prostřednictvím systému zpracovává grafiku do obrazu matice dot (tj. Skládané z grafických teček), a poté jej převede na signál, který dominuje laseru, pomocí podélného a horizontálního pohybu laserového filmu, který je korespondentním filmem, je to, že filmová část je vystavena filmu, který je vystavena filmu, který je vystaven filmu, který je vystaven filmu, který je vystaven filmu, který je vystaven filmu, který je vystaven filmu, který je vystaven filmu, který je vystaven filmu, který je vystaven filmu, který je vystaven filmu, který je vystaven filmu, který je vystaven filmu, je to, že filmová část je vystavena filmu, který je vystaven filmu, který vyprší, že fólie je vystavena filmu. Poté se prostřednictvím procesu vývoje a fixace vývojáře vyplaví neexponovaná část a na filmu se vytvoří obraz matice DOT.
Kromě laserového tiskového filmu, který běžně používáme inkoustový film, Inkjet Film ve filmu „Blu-ray“ je nyní v Číně nejčastěji používán, ale nejenže může dosáhnout přesnosti laserového filmu, ale také přesnější verzi sady, ale časový krok se také velmi sníží.
Tradiční produkční proces laserového filmu:
Trasování počítače → Oddělení barev → Výstupní výstupy pro fototypy → Vývoj → Fixování → Mytí → Sušení → Tisk → Tisk
Deskový proces „Blu-ray Film“:
Sledování počítače → Oddělení barev → Výstup filmu Blu-ray → Tisk → Tisk
Specifickým rozdílem je rozdíl mezi náklady a kvalitou, pro návrháře, pokud splňují potřeby aplikací produktu, zbytek nechal mistra rozhodnout, pouze jednoduché porozumění.
Počet řádků ve filmu:
Nejdůležitější věcí, na kterou se designéři zaměřte, je počet řádků ve filmu.
Filmový výstup je přesný a tato přesnost je vyjádřena počtem řádků. Pro některé začátečníky a dokonce i některé z ID, návrhářů CMF pracujících dva nebo tři roky, musí být slovo stále velmi neznámé, ale pro designéry zapojené do grafického tiskového průmyslu by mělo patřit k základnímu znalostem.
PPI: Rozlišení obrazu PPI (pixel na palec) popisuje počet pixelů na palec.
DPI: Z pohledu tiskového zařízení, čím vyšší je rozlišení obrazu, tím podrobnější je vytištěný obrázek. Jednotka použitá pro rozlišení tisku je DPI (tečka na palec), která popisuje počet tiskových bodů vyjádřených na palec.
Číslo řádku (LPI): Číslo řádku odkazuje na počet tištěných řádků v každém palec (řádky na palec, označované jako: LPI, tj. Počet řádků na palec), předchozí tečka je většinou lineární, takže je obvyklá pro veškerou hustotu teček, se nazývá síťový kabel. Jinými slovy, „Počet řádků“ je hustota tištěného síťového kabelu. Například 75 řádků znamená, že je 75 teček v délce jednoho palce (25,4 mm), tj. 2,95 teček v jednom milimetru.
Vztah mezi číslem řádku a rozlišením:
V našich životech často slyšíme rozlišení obrazovky, kolik pixelů, jen zřídka slyší počet řádků, ve skutečnosti jsou příbuzní a odlišné: Rozlišení obrazu (PPI) je vyšší než rozlišení tisku (LPI), obecně více než 2 × 2 pixelů za vzniku tečky, tj. LPI je asi polovina DPI.
Použití filmu v designu:
Text ve filmu je od bodu po linii a poté na povrch. Film obvykle používá velikost a hustotu bodu k vysvětlení hloubky barvy.
Čím více je počet teoretických linií, tím jasnější je, ale to není absolutní, záleží také na procesu tisku a substrátu, různé tiskové procesy a substráty mohou dosáhnout také přesnosti zavěšené sítě. Obyčejný tisk 150 nebo 175 řádků je dost dobrý, my elektrický tisk obrazovky 35-75 Lines je lepší.
Designéři pro použití čísla řádku jsou velmi rozmanité, jako je zpracování gradientu, někdy delikátní gradient nepřispívá k tisku pro obrazovky, pokud se stane tečka nejen zvyšuje pocit umění pro grafiku, ale také vypadají jemnější.
V AI je barevný poloviční tón, v pixelech je můžeme studovat, můžete napodobovat účinek počtu filmových linií.
Nejpřímější aplikací čísla filmové linky pro návrháře by měla být velikost a hustota bodu, zvládněte číslo filmové linky, zjistíte, že to poskytuje spoustu nápadů a inovací pro váš design a také ušetří spoustu času pro zpracování souborů.
Prostřednictvím zpracování systému filmového stroje lze složení filmového vzoru změnit z kulatých bodů na diamanty a čtverce. Takže ať už je to kulatý nebo čtvercový tvar, diamantový tvar, pokud je používán správně, může film stačit k překvapení vašeho designu.
03, Výroba desky obrazovky na obrazovce:
Deska na obrazovce obsahuje rám obrazovky a gázu obrazovky, které je třeba při vytváření návrhového dokumentu vyrobit podle návrhového dokumentu, a poté na hotovou desce obrazovky čistěte fotocitlivé lepidlo. Po vysušení je film vystaven. Černá oblast filmu hraje hlavně roli blokování světla, takže fotosenzitivní lepidlo nelze vyléčit a průhledné místo je vyléčeno expozicí fotocitlivé lepidlo. Po dokončení expozice si umyjte neresuvané fotocitlivé lepidlo vodou, abyste získali požadovaný grafický text.
Konkrétní proces výroby desky obrazovky:
Výběr materiálu → Broušení rámu obrazovky → Horizontální kontrola → Roztažení obrazovky → Screen Yarn De-ESTER → Dimenzování desky obrazovky → Expozice → Mytí desky obrazovky → retušování → úložiště těsnění okrajů
Výrobní proces síťové desky je složitý a návrhář nemusí fungovat na zemi, ale návrhář CMF se musí zaměřit na výběr síťové desky, číslo sítě sítě, napětí sítě a úhel sítě.
Výběr materiálu na desce obrazovky v oznámení návrháře;
Hlavní výběr síťového rámu a gázy, pro různé materiály požadavků na substrát a přesnost pro výběr různých velikostí síťového a síťového rámu, materiálu.
Výběr síťového rámu, hlavní materiály použité při výrobě rámu sítě jsou dřevo, profily dutých hliníku, lité hliníkové lisovací rámy, ocel a další materiály, které mají své vlastní výhody a nevýhody.
Síťový rám ze dřeva, snadno vyrobitelný, lehký materiál, většinou používaný při manuálním tisku, ale tento síťový rám není odolný proti korozi a snadno se deformuje, což ovlivňuje přesnost tisku na obrazovce, takže se většinou používá jako ruční deska a malé množství tisku.
Profil dutého hliníku, litý hliníkový lisovací rám, je nejpoužívanějším materiálem pro síťový rám, nejen snadno provozovatelný, ale také odolnost proti korozi s vysokou pevností, pevná a není snadná deformace, která je vhodná pro výrobu.
Ocelový síťový rám, vzhledem k výše uvedeným několika typům síťového rámu, je nejobtížnější deformaci, ale protože ocel je objemnější, méně se používá při denní produkci.
Volba sítě je něco, čemu musí designéři rozumět, protože to vyžaduje, abychom při výstupu návrhového dokumentu dělali anotace.
Za prvé, nejdůležitější věcí je volba čísla sítě.
Číslo sítě: Je to přesná jednotka desky sítě, stejně jako počet řádků ve filmu, který odkazuje na počet otvorů desky sítě v palec.
Například 150 mesh znamená, že v jednom palci je 150 otvorů, protože 1 palec =2. 54 cm, takže v 1 mm je 5,9 mesh body.
Mnohokrát uslyšíme pána, jak moc t, t odkud?
T číslo t: t odkazuje na počet oka na čtvercový centimetr a 1 palec =2. 54 centimetrů, takže gáz 1t =2. 54 Mesh, tj. 100t =254, 300 mesh =118 t.
Protože film je také přeměněn v palcích, je snazší označit obrazovku podle počtu sítě.
Při výrobě tisku na obrazovce se obecně používá 100-400 Mesh:
100 ~ 250 MESH: Obecný tisk s třpytivým nebo perlitovým práškem a dalšími velkými částicemi inkoustu nebo použitý v posledním zadním krytu, protože čím méně sítě, tím větší je síť, tím více inkoust, tím silnější je krycí síla.
250 ~ 350 Mesh: Nejčastěji používaný rozsah sítě může být tento rozsah příliš perlingový a může zajistit přesnost tisku a při tisku může snížit pravděpodobnost vložení sítě, nemetujte síť příliš často a mít lepší kontrolu nad náklady a dobou výroby, takže návrháři a továrny upřednostňují tento rozsah.
350 ~ 400 MESH: Obecně se používá, když jsou potřeba vysoce přesné tiskové efekty, většinou používané k tisku jemného textu nebo čísel.
Za druhé, výběr síťového materiálu
Pokud jde o přesnost sítě, musíme zmínit výběr materiálu sítě, společná síť na trhu má chemické vlákniny a kovové sítě, stejné síťové materiály mají své vlastní výhody a nevýhody, ale obecná produkce chemické vlákniny může splňovat potřeby, ale existují určité požadavky na grafiku, nebo používat nerezovou ocelovou pleťovou síť.
Tipy pro návrháře při tažení sítí
Úhel tahání sítě musí být vybrán podle počtu řádků a grafiky filmu. Společnými body problémů ve výrobě jsou zrno želv a švestkový bod, pokud se tyto dva problémy vyskytnou, je nutné zkontrolovat, zda úhel výkresu desky sítě a počet řádků filmového zápasu.
Napětí sítě, ne všechny obrazovky, je stejné napětí, jeho stanovení musí být založeno na velikosti tiskové oblasti, jemnosti, použité inkoust, substrát a mnoho dalších faktorů, velikost napětí přímo ovlivňuje přesnost tisku, nesouladu, odchylku velikosti. Pokud dojde k těmto problémům, je nutné, aby návrhář zkontroloval napětí desky.
04, barevný tisk:
Barva tisku na obrazovce je v zásadě určena na začátku designu, ale první barevnou desku je nejlépe poskytnuta návrhářem, který vyžaduje, aby se návrhář nasadil jako první. Inkousty na obrazovce jsou podobné malířským pigmentům, ale s průhlednějšími barvami mohou návrháři, kteří se naučili malovat, v podstatě to udělat snadno.
Pokud jde o tisk, je rozdělen na dva druhy manuálních a mechanických, které patří do technické práce, takže návrhář je v pohodě pána.
Inkousty na obrazovce, stejně jako jiné inkousty, jsou smíchány s pigmenty, pryskyřicemi, rozpouštědly a pomocnými látkami.
V současné době je na trhu mnoho výrobců inkoustu s inkoustem na obrazovce a existuje mnoho odrůd, ale není mnoho jemných a úplných.
V každodenní práci je nejdůležitějším kanálem pro designéry, aby získali nový inkoust, prostřednictvím propagace výrobce, takže návrháři musí věnovat více pozornosti, aby zůstali v kontaktu s výrobcem a drželi stehno, a to nejen proto, že tito výrobci poskytnou různé účinky různých cen inkoustu, nejdůležitější je, že také budou shromažďovat cennější trendové zprávy barevných efektů.
Klasifikace inkoustu na obrazovce
Podle klasifikace klasifikace substrátu: kovový inkoust, plastový inkoust, skleněný inkoust, papírový inkoust, inkoust dřeva, inkoust tkaniny, inkoust speciálního účelu atd.
Podle metody sušení existují: inkoust ultrafialového sušení (UV inkoust), inkoust s rychlým nastavením, inkoust samý sušení, inkoust s nízkým teplotou, inkoust s vysokým teplotou, tepelný sublimační inkoust atd.
Podle stavu klasifikace inkoustu: Koloidní inkoust, jako je inkoust na bázi vody, mastný inkoust, pryskyřičný inkoust, pasta škrobu atd. Pevný inkoust: například inkoustový prášek pro elektrostatický tisk obrazovky.
Návrháři jsou velmi „tvrdohlavý“ druh lidí a jejich klasifikace se liší od jiných průmyslových odvětví, takže existuje nová klasifikace.
Podle klasifikace inkoustu používaného návrháři designéři často jmenují inkousty podle účinku, jako je inkoust třpytky (zlatý cibul), kovový inkoust, perlový inkoust, inkoust s pevným barvou, světelný inkoust, 3D magnetický inkoust, vodní inkoust, UV stereoskopický lehký olej.
Zde jsou některé z inkoustů, které často používáme:
Třpytivý inkoust je příprava třpytivého inkoustu, zvaného Glitter Ink, třpyt je vyroben z PET, PVC, hliníkového filmového materiálu OPP kovového kovového kovového hliníku s vysokým jasem a různou tloušťkou elektroničování, povlak přesným řezem.
O třpytku je průmysl většinou známý jako zlatý cibule prášek. Existuje mnoho druhů třpytivých barev, je zde zlato, stříbrné, červené a modré, zelené, sedm barev, magické barvy, laser atd. Podle různých potřeb mohou vyvinout různé barvy. Existuje mnoho druhů třpytivých barev, je zde zlato, stříbro, červená, modrá, zelená, sedm barev, magická barva, laser atd. Podle různých potřeb lze vyvinout řadu různých barev.
Flash práškové materiály jsou PET, PVC, OPP, kovový hliník, laserové laserové materiály atd. PVC Flash prášek a PVC laserový bleskový prášek není odolný vůči kyselině a alkalii, není odolný vůči vysoké teplotě, nejvyšší teplotní odolnost je asi 60 stupňů; Třpytky pro domácí mazlíčky a pet laserové třpytky jsou kyselé a alkalické rezistentní a vysokoteplotní odolné přibližně při asi 190 stupních; Kovový zábleskový prášek Vysoká teplotní odolnost přibližně 250 stupňů, odolnost proti kyselině a alkalii, která se používá hlavně pro injekční lisování.
Když designéři používají třpytivý inkoust, kromě označení barvy musíme také označit velikost třpytivých částic. V současné době se ve světě běžně používá průměr výpočtu ekvivalentních objemových částic k vyjádření velikosti částic, která je exprimována v μm nebo mm.
Velikost třpytivých částic může být z {{{0}}. 004mm -3. 0mm může být vytvořena, obvykle se na skóre obrazovky převážně v 100-400 může odkazovat na to, že je to specifické použití tabulky.
Jak mohou návrháři zjistit, zda je jejich vybraný třpyt vynikající:
Prvním je podívat se na jab, od jasu povrchu po rozlišení, vysoce kvalitního zlatého cibulového prášku má vysoký blesk, vysoký jas a zjevný zrcadlový efekt.
Druhým je vidět uspořádání tvaru, to musí vidět tvar zlatého cibulového prášku pod mikroskopem, tvar pravidla One, není žádný rozdíl ve velikosti a prášku.
Nakonec se podívejte na výkon, dobrou třpytivou kyselinu a odolnost proti korozi alkalií a po výkonu je vynikající jas, jas barev trvá.
Různé velikosti třpytivých částic v inkoustu vykazují různé účinky. Obecně platí, že čím větší částice, tím silnější je blikání a slabší je skrytí síly barvy pozadí; Naopak, čím menší je částice, tím silnější je skrytí síly barvy pozadí, tím měkčí lesk.
Kromě granularity existuje mnoho faktorů, které ovlivňují třpytky, jako je výběr materiálů, úhel řezu atd., Který vyžaduje, aby designéři vybrali podle svých vlastních potřeb.
Pearlescent inkoust, rozdíl s inkoustem třpytky je přidání perleťového prášku. Pearlescent prášek je většinou vyroben z přirozené slídy a je pojmenován pro svůj jedinečný měkký perlový lesk. Pearlescent Color může být upravena podle poptávky, protože částice jsou jednotné a jemné pro požadavky na síť jsou nízké, takže se široce používá.
Pearlescent Ink je jednou ze tří hlavních inkoustů optických interferencí, které lze vytisknout na papíru i na plastových materiálech. Inkoust optického rušení jednoduše řekl, že některé úhly budou zblednout, to znamená, že nevidí.
Tato funkce musí být, že mnoho lidí bude myslet na věc, ano, hodně použití!
Kovový inkoust, odkazuje na inkoust připravený z kovového plechu, kovového lesku, obecně řečeného zlatého inkoustu, stříbrný inkoust je tento druh inkoustu. Pigmenty kovového inkoustu jsou hlavně zlatý prášek a stříbrný prášek (měděný prášek a hliníkový prášek) a další pigmenty lze také přidat k výrobě inkoustu se speciálními barvami, který se nazývá barevný kovový inkoust. Naše běžně používaná kovová barevná inkousty jsou tuhao zlato, jasně stříbrné, elektrické stříbrné stříbrné, elektrické stříbro, zrcadlové stříbro, zrcadlové zlato, stříbro a tak dále.
Za normálních okolností, čím větší je velikost částic kovového pigmentu, tím vyšší je kovový lesk kovového inkoustu, ale úkryt a reprodukovatelnost dot se zhoršuje. Čím menší je velikost částic kovového pigmentu, tím lepší je skrytí a tečka reprodukovatelnost kovového inkoustu, ale kovový lesk kovového inkoustu je snížen. Uživatelé si mohou vybrat příslušnou velikost částic podle svých vlastních požadavků. Není to však absolutní, řezání částic, uspořádání a další speciální ošetření také ovlivní lesk a skrytí síly kovového inkoustu.
Inkoust s plnou barvou odkazuje na monochromatický inkoust, který nepřidává žádné další efekty, který se široce používá při výrobě pokynů, tlačítek, nízkopodnikových hedvábných obrazových vzorů atd.
UV korálkový inkoust, povrch produktu je jako lotosový list padl na mnoho různých velikostí vody. Velikost korálků může být ovládána tiskem pletivo a podmínek procesu. Čím spodní je síť, tím silnější povlak, tím větší jsou vodohory, naopak, tím vyšší je číslo sítě, tím menší jsou vodohory. Omezení je, že tvar a uspořádání kapiček vody nelze dobře kontrolovat a existují určité rozdíly, takže aplikace nemůže dosáhnout konzistence.
Magnetický inkoust, výběr magnetizovatelných pigmentů, ošetření magnetického pole, lze snadno dosáhnout magnetického uspořádání, získat vysoký zbytkový magnetismus, přidán k inkoustu vyrobeným z magnetického inkoustu, magnetický inkoust. Vývoj grafiky musí v rané fázi otevřít plísně, cyklus je relativně dlouhý a cena je relativně vysoká.
Ice inkoust po tisku inkoustu po zahřívání se ošetření vyléčí nepravidelné záhyby podobné ledové květině, takže vzorec, otisky, produkuje refrakční efekt podobný ledovému květu, což dává zvláštní efekt textury potištěného kusu. Většina tohoto inkoustu je UV inkoust. Stejný problém s konzistencí je obtížnější kontrolovat, cena je vyšší než běžný inkoust, ale v aplikaci je již mnoho.
Inkoust Glow-In-the-Dark je vyroben z luminiscenčních materiálů vzácných zemin pomocí high-tech prostředků. Absorbující sluneční světlo pro 10-30 min během dne bude automaticky i nadále zářit déle než 10 hodin, takže bude stále zářit uprostřed noci.
UV stereoskopický lesklý olej je nejoblíbenějším inkoustem používaným návrháři v posledních letech, který používá UV ultrafialové ozáření k léčbě inkoustu a používá průhledný lesklý olej. Protože má určitou tloušťku, designéři se většinou používají k vyjádření textury textu a účinek je vynikající a jednoduchý.
Ve srovnání s obyčejným stereoskopickým olejem má UV stereoskopický olej silnější trojrozměrný smysl a může být také rafinovanější.
Existuje spousta inkoustu s tiskem na obrazovce, můžeme pomalu objevit jejich vlastní.
Při výběru návrhářů inkoustu by měli věnovat pozornost následujícím bodům:
1, různé materiály používají různé inkousty, musí být vybrány tak, aby odpovídaly materiálu inkoustu, aby se zabránilo nesprávnému výběru inkoustu způsobeného nepříznivými důsledky, jako je například inkoust ABS na obrazovce použitý na skle. Nejběžnějším problémem je, že adheze inkoustu není standardní.
2, různé typy inkoustu musí používat odpovídající ředidla, hlavně proto, že různá ředidla mají různé síly rozpouštění pro různé typy inkoustu pryskyřice, což ve stejnou dobu, aby se zabránilo špatným tiskovým účinkům.
05, inkoustová léčba:
Existuje mnoho způsobů, jak běžnější je sušení, těkavosti a ultrafialovým vyléčením světla.
Různé vytvrzovací inkousty mohou po tisku přinést různé lesk inkoustu, různé vlastnosti, jako je odpor (mechanická odolnost, chemická odolnost, odolnost proti povětrnostním povětrnostem) a cena je také odlišná, takže je nutné si vybrat vhodný inkoust podle nákladů v rané fázi.
Zachování inkoustu pro tisk obrazovky, inkoust na obrazovce by měl být uložen na chladném a suchém místě a vyhnout se osvětlení.
Zatřetí, problémy a řešení inkoustu
Návrháři CMF nejčastěji sledují proces prvního Lance, který musí být tisk na obrazovce, ale nejvíce problémů v tisku na obrazovce je v inkoustu, následující je ze sítě, aby vyřešila některé problémy a řešení inkoustu, doufám, že vám pomůžu!
1, pění: Důvodem je to, že viskozita tisku je příliš vysoká, příliš rychlá sušení, deska a substrát jsou příliš naléhavé, rozvržení je špatné, samotný inkoust má problémy atd., Může přijmout odpovídající opatření, aby se přizpůsobila podle výše uvedených důvodů, nebo přidat vhodné množství odkazovače a nahradit inkoust.
2, blokovací deska: Důvodem je příliš rychlá sušení, rychlost tisku je příliš pomalá, viskozita tisku je příliš vysoká, použití špatného a nesprávného ředidla, tisková deska je foukána větrem, jemnost inkoustu není kvalifikovaná nebo s nečistotami. Rychlost sušení by měla být vhodně nastavena nebo by měl být inkoust vyměněn.
3, dírka: Důvodem je to, že substrát je příliš hladký, potiskovací povrch má tuk nebo nečistoty, samotný inkoust je špatný, takže povrch substrátu musí být ošetření předplácením, přidat vyrovnávací činidlo nebo nahradit dobrý inkoust.
4, špatná adheze: Důvodem je nesprávný výběr inkoustu, nedostatečný předtiskový ošetření, nečistoty v substrátu, nedostatečná teplota sušení, nedostatečná doba, nesprávné dávkování aditiv, čisticí prostředek, sušicí činidlo, dvoukomponentní inkoustové barvy barvy barvy na pozadí tvrdí.
Protože PE, PP, PET, hliníková fólie a další materiály mají velmi nízkou chemickou polaritu nebo jsou příliš hladké, jsou obecně ošetřeny elektrickou jiskrou, plamenem a silnou kyselinou ponořením, aby se zlepšilo povrchové napětí potištěného povrchu. Po vyléčení inkoustového filmu dvousložkového inkoustu, kvůli chemické reakci, je zesítěný inkoustový film extrémně hustý a inkoustový film po plném vyléčení je obtížné vyleptat rozpouštědlo, takže když je barva naskládána, může být vytištěn po suchém povrchu základní barvy a další faktory lze upravit odpovídajícími metodami.
5. Kreslení: Důvodem je to, že viskozita je příliš vysoká, sušení je příliš rychlé a pryskyřice použitá v inkoustu není řádně odpovídá rozpouštědlu. Měla by být použita vhodná rozpouštědla, měla by být upravena vhodná viskozita nebo by měla být vyměněna dobrý inkoust.
6, Migrace, Barva: Důvodem je to, že použití nesprávných pigmentů v inkoustu, zejména velké množství měkkého filmu změknuté, častěji migruje, by si mělo vybrat vhodný inkoust.
7. Bílá nebo zamlžená povrch tisku: Důvodem je to, že ředidlo obsahuje vodu, teplota vzduchu po tisku je vysoká nebo samotný tiskový inkoust je špatný.
Protože když je potisková plocha suchá, těkavá těkavá rozpouštědla absorbuje okolní teplo, což povede k lokálnímu tuhnutí vodní páry v inkoustovém filmu nebo povrchu, což způsobuje atomizaci bílé, takže byste si měli zvolit vhodnou rychlost sušení nebo snížit teplotu prostoru nebo vyměnit vynikající inkoust.
